石墨模具在熱處理的時候往往會出現在淬火后組織粗大的問題，針對這一問題迷山石墨對該問題的影響、產生的原因以及預防措施都做了總結，希望能對大家有所幫助。
      石墨模具淬火后組織粗大，這一問題會嚴重的影響石墨模具的力學性能，使用的時侯將會使石墨模具產生斷裂，嚴重影響石墨模具的使用壽命。因此必須找出問題原因，并避免該問題出現。
      產生的原因：
      1、石墨模具鋼材混淆，實際鋼材淬火溫度遠低于要求石墨模具材料的淬火溫度。
      2、石墨模具鋼淬火前未進行正確的球化處理工藝，球化組織不良。
      3、石墨模具淬火加熱溫度過高或保溫時間過長。
      4、石墨模具在爐中放置位置不當，在靠近電極或加熱元件區易產生過熱。

      5、對截(jie)面變化較大的石墨模具(ju)，淬火加熱工藝參數(shu)選擇不當，在薄截(jie)面和尖角處產生過熱。

      總結(jie)的預防措施：
      1、鋼材入庫(ku)前應嚴格進行檢驗，嚴防鋼材混淆亂放。
      2、石墨模具淬火前應(ying)進行正(zheng)確的鍛(duan)造和球化(hua)退火，以確保(bao)良好(hao)的球化(hua)組織。
      3、正確制定石(shi)墨模(mo)具淬(cui)火(huo)加(jia)熱(re)工藝規(gui)范，嚴格控制淬(cui)火(huo)加(jia)熱(re)溫度(du)和保溫時間。
      4、石墨模具(ju)在爐(lu)中(zhong)加(jia)熱時應與電極或加(jia)熱元件保持適當的距(ju)離。
      5、定(ding)期檢(jian)測和校正測溫(wen)儀表，保證儀表正常(chang)工作(zuo)。