高強石墨模具在生產過程中，會出現各種各樣的問題，下面我們就來說說導致高強石墨模具出現淬火裂紋的原因。
      1、石墨模具返修淬火加熱的時候，未經中間退火而在此加熱淬火；
      2、淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒；
      3、石墨模具中存在有機械加工或冷塑變形應力；
      4、材料存在嚴重的網狀碳化物偏析；

      5、淬火(huo)后，回(hui)(hui)火(huo)不及時或(huo)回(hui)(hui)火(huo)保溫時間不足；

      6、石墨模具熱處(chu)理操作不當，加熱或冷(leng)卻(que)過(guo)快的(de)話，淬火冷(leng)卻(que)介質選(xuan)擇不當，冷(leng)卻(que)溫(wen)度(du)過(guo)低(di)、冷(leng)卻(que)時間(jian)過(guo)長等；
      7、石墨模具熱處理(li)后電火花加工的時候，硬(ying)化層中存在有(you)高的拉(la)伸(shen)應力(li)和顯微裂紋；
      8、石(shi)墨模具熱處理的，磨削工藝不當。
      9、石墨(mo)模具形(xing)狀復雜(za)、厚薄(bo)不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱(re)應力和組織應力過大(da)。
      以上就是導致(zhi)高強石墨模(mo)具淬火出現裂紋的(de)(de)原因，希望大(da)家(jia)認真看完，避免(mian)以后出現類似的(de)(de)問題(ti)。