模具熱處置后硬度缺乏或硬度不均將使模具耐磨性及疲倦強度等性能降低，招致模具早起失效，嚴重降低石墨模具的運用壽命。輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司小編剖析，常見的緣由有以下幾點。

1、 過回火

這是由回火溫(wen)度設(she)置(zhi)過高、控溫(wen)系統毛病誤(wu)差或(huo)爐溫(wen)過高時入爐形成。應當修正工藝溫(wen)度，檢(jian)修校核控溫(wen)系統，不高于設(she)置(zhi)爐溫(wen)裝入。

2、淬火溫渡過低或過高

主(zhu)要是由(you)于工(gong)藝(yi)設置溫度(du)不當(dang)、控溫系統誤差、裝爐或(huo)(huo)進入冷卻槽辦(ban)法不當(dang)等緣由(you)形成(cheng)。應(ying)該修正工(gong)藝(yi)溫度(du)，檢(jian)修校核(he)控溫系統，裝爐時，工(gong)件(jian)距離(li)合理擺放平均，分散入槽，制止堆積或(huo)(huo)成(cheng)捆入槽冷卻。

3、脫碳

這是由原資料殘留脫碳層(ceng)或淬火加(jia)熱時(shi)形(xing)成(cheng)。預防(fang)措施(shi)為：可控氛圍加(jia)熱，鹽(yan)浴加(jia)熱，真空爐(lu)、箱(xiang)式爐(lu)采(cai)用(yong)裝箱(xiang)維護或運用(yong)防(fang)氧化涂料;機加(jia)工余量加(jia)大2-3mm。

4、冷卻不當

緣(yuan)由是預冷(leng)時(shi)間過長，冷(leng)卻(que)介(jie)(jie)質(zhi)選擇不當，淬火(huo)(huo)介(jie)(jie)質(zhi)溫(wen)(wen)度漸高(gao)而(er)冷(leng)卻(que)性(xing)能(neng)降落，攪拌(ban)不良或出槽(cao)(cao)溫(wen)(wen)渡(du)過高(gao)等。措施：出爐、入槽(cao)(cao)等要快;控制(zhi)淬火(huo)(huo)介(jie)(jie)質(zhi)冷(leng)卻(que)特(te)性(xing);油溫(wen)(wen)60-80℃，水溫(wen)(wen)30℃以(yi)下，當淬火(huo)(huo)量大而(er)使冷(leng)卻(que)介(jie)(jie)質(zhi)升溫(wen)(wen)時(shi)，應添加冷(leng)卻(que)淬火(huo)(huo)介(jie)(jie)質(zhi)或改(gai)用其它(ta)冷(leng)卻(que)槽(cao)(cao)冷(leng)卻(que);增(zeng)強冷(leng)卻(que)劑(ji)的(de)攪拌(ban);在(zai)Ms+50℃時(shi)取出。

5、韌性缺乏

韌性缺乏的(de)緣(yuan)由(you)可能是淬(cui)火溫(wen)渡過高(gao)，且保(bao)溫(wen)時間過長惹起(qi)晶粒粗化形成的(de)，或由(you)于(yu)沒有(you)避開回(hui)火脆性區停止回(hui)火。

6、脫碳

脫碳是由于(yu)鋼件在加熱(re)或保溫時(shi)，因四周氛圍的(de)作(zuo)用(yong)，使(shi)外表層局部的(de)碳全部或局部喪失的(de)現象(xiang)和反響(xiang)。鋼件的(de)脫碳不只會(hui)形成硬度(du)缺(que)(que)乏、淬(cui)裂和熱(re)處(chu)置(zhi)變(bian)形及(ji)化學熱(re)處(chu)置(zhi)缺(que)(que)陷，而且對疲倦強度(du)、耐磨(mo)性及(ji)模(mo)具性能也(ye)有很大影響(xiang)。

7、放電加工惹起裂紋

在(zai)模具制造中(zhong)，采用(yong)放電加工(gong)(gong)(電脈沖及線切割(ge))是越(yue)來越(yue)普(pu)遍采用(yong)的加工(gong)(gong)辦法(fa)，但隨著放電加工(gong)(gong)的普(pu)遍應用(yong)，其惹(re)起的缺陷也(ye)相應增(zeng)加。