石墨模具主要*件的加工流程包括沖裁、鍛造、退火、機械加工、磨削、退磁、加工、磨削、拋光。關于負壓模、芯棒和上模和下模沖壓，可依據圖紙經過鍛造和退火改善資料構造，并可加工坯料的端面、內徑和外徑。切削加工時必需留有加工余量。熱處置后，內、外端和端部都要磨損。然后去消磁。必要時，停止電加工、數控銑床，并*終研磨或拋光。在加工中，要留意四個步驟。

*先是線切割：

在粉末冶金石(shi)墨模(mo)具加工中，數(shu)控線切割機主要用(yong)于(yu)加工負模(mo)的型腔和模(mo)具內孔，或心軸的表(biao)面(mian)面(mian)和模(mo)具的沖壓。經過熱(re)處置后，能夠(gou)加工出(chu)鋼(gang)和硬質合金。加工后外表(biao)粗糙度(du)為(wei)Ra0.02，加工精(jing)度(du)普通為(wei)0.002。

工(gong)(gong)作(zuo)原理：線(xian)(xian)切(qie)割(ge)(ge)是應用(yong)線(xian)(xian)切(qie)割(ge)(ge)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)、計算(suan)技術(shu)和電(dian)(dian)(dian)火花加工(gong)(gong)技術(shu)完成各種復雜(za)外(wai)形的(de)(de)(de)模具加工(gong)(gong)。線(xian)(xian)切(qie)割(ge)(ge)采用(yong)極(ji)(ji)細的(de)(de)(de)絲(直徑(jing)為0.05-0.3)作(zuo)為工(gong)(gong)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)。導(dao)線(xian)(xian)裝置(zhi)在高速(su)旋轉的(de)(de)(de)絲綢容器上，并以大約(yue)10米/秒的(de)(de)(de)線(xian)(xian)性速(su)度來回挪動穿過絲綢架。該導(dao)線(xian)(xian)與高頻電(dian)(dian)(dian)源的(de)(de)(de)負極(ji)(ji)銜接(jie)。切(qie)割(ge)(ge)工(gong)(gong)件與正電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)銜接(jie)，煤油或乳(ru)化(hua)液(ye)用(yong)作(zuo)工(gong)(gong)作(zuo)介質。當電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)接(jie)觸金(jin)屬時，腐(fu)蝕(shi)發作(zuo)。假如電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)沿規(gui)則(ze)方向挪動，并且挪動速(su)度與工(gong)(gong)件之間的(de)(de)(de)金(jin)屬線(xian)(xian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速(su)率(即，沒有短路到0)相順應，則(ze)能夠完成切(qie)割(ge)(ge)目(mu)的(de)(de)(de)。

其次(ci)是電(dian)火花加(jia)工(gong)(gong)：主要用于石墨模(mo)具異(yi)型腔(qiang)(qiang)孔的(de)加(jia)工(gong)(gong)，特(te)別是沿軸(zhou)線階梯狀異(yi)型腔(qiang)(qiang)孔的(de)電(dian)火花線切割(ge)加(jia)工(gong)(gong)不能，只能用電(dian)火花線切割(ge)加(jia)工(gong)(gong)，還(huan)能夠(gou)加(jia)工(gong)(gong)心軸(zhou)和上下模(mo)沖(chong)孔端腔(qiang)(qiang)。

加(jia)(jia)工(gong)原理：金(jin)(jin)屬(shu)電(dian)(dian)(dian)火花加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)原理是基(ji)于工(gong)件(jian)與(yu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)之間(jian)脈沖放電(dian)(dian)(dian)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)腐(fu)蝕(shi)現(xian)象。加(jia)(jia)工(gong)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)負極(ji)模(mo)具與(yu)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)正極(ji)銜接，加(jia)(jia)工(gong)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)極(ji)與(yu)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)負極(ji)銜接。電(dian)(dian)(dian)氣(qi)化后(hou)，電(dian)(dian)(dian)容(rong)器充電(dian)(dian)(dian)。當兩(liang)極(ji)逐步靠近(jin)一定間(jian)隔(ge)時(shi)(shi)，兩(liang)極(ji)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)介質(礦物(wu)油)被撞擊。經過(guo)電(dian)(dian)(dian)容(rong)器，貯存在電(dian)(dian)(dian)容(rong)器中的(de)(de)(de)(de)(de)能量在十分短的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)內(nei)釋放，招致在火花通(tong)道中瞬(shun)時(shi)(shi)產生(sheng)大量的(de)(de)(de)(de)(de)熱能，使(shi)得工(gong)件(jian)外表上的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)遭到局部凝結和氣(qi)化的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，公園不時(shi)(shi)產生(sheng)，金(jin)(jin)屬(shu)不時(shi)(shi)被腐(fu)蝕(shi)。普通(tong)來說，作為(wei)正極(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速度比負極(ji)快，所以負極(ji)模(mo)具被不時(shi)(shi)腐(fu)蝕(shi)，其腔體(ti)*終變得與(yu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)外形類似。

然(ran)后是磨(mo)削(xue)：工件(jian)的外(wai)表磨(mo)削(xue)和(he)內外(wai)磨(mo)削(xue)必(bi)需用(yong)高速(su)旋轉砂輪完(wan)成。

*后是硬質合金模(mo)具制造：

運用(yong)硬質合金(jin)作(zuo)為(wei)負模(mo)(mo)能夠大大進(jin)步模(mo)(mo)具(ju)的(de)運用(yong)壽命，但是由(you)于(yu)(yu)硬質合金(jin)的(de)可加工性差，硬質合金(jin)通常直(zhi)(zhi)接(jie)制形成接(jie)近負模(mo)(mo)的(de)外形，留下一(yi)定(ding)的(de)加工余量，然后(hou)進(jin)入并磨削。電氣加工。金(jin)剛(gang)石砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)通常用(yong)于(yu)(yu)磨削碳化物(wu)。在普通磨床上運用(yong)金(jin)剛(gang)石砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)時，砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)轉動(dong)應(ying)平(ping)穩。裝(zhuang)置砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)錐度的(de)徑向(xiang)跳動(dong)不應(ying)超越0.00毫米(mi)。當發現(xian)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)變形時，應(ying)立刻(ke)修整(zheng)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)。砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)進(jin)給(gei)量不要(yao)太大，通常為(wei)0.02-0.03m.M，砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)轉速應(ying)為(wei)15~25m/s(依據(ju)(ju)砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)直(zhi)(zhi)徑，可據(ju)(ju)此計算(suan)轉數)。