單層平板碾壓，固然壓板平整潤滑，但是不能太厚。一次成型太厚時，其平均性和密度都難以保證。為了制成厚板，采用多層單板疊加，壓成多層復合板。每兩層之間要加粘結劑再碾壓成型。成型后要加熱處置，以使粘結劑碳化和硬化。輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司作為石墨坩堝，石墨模具等各種石墨制品制造銷售商通知大家多層平板碾壓法是在多層連續碾壓機上操作的。

多層(ceng)連續碾壓機工(gong)作過程：由單板(ban)(ban)繞棍引出單板(ban)(ban)，經過粘結(jie)劑(ji)(ji)涂輥(gun)把兩(liang)面(mian)土上(shang)粘結(jie)劑(ji)(ji)后，與繞輥(gun)和單板(ban)(ban)相合(he)，成(cheng)為三和厚板(ban)(ban)，進入輥(gun)的間隙碾壓成(cheng)一定(ding)厚度(du)。再送入加(jia)(jia)熱器中加(jia)(jia)熱烘干(gan)。經過厚度(du)控制輥(gun)，調整厚度(du)到(dao)達規則尺寸，然后送入焙(bei)燒安裝中焙(bei)燒。當粘結(jie)劑(ji)(ji)碳化后，在用加(jia)(jia)壓輥(gun)*后加(jia)(jia)壓成(cheng)型(xing)。

所用(yong)連續碾壓(ya)級(ji)，能(neng)壓(ya)制0.6~2mm厚度(du)的(de)(de)柔性石墨(mo)板，這是(shi)(shi)優于單(dan)層(ceng)(ceng)碾壓(ya)機的(de)(de)，但是(shi)(shi)由(you)于板厚也會帶來板材分層(ceng)(ceng)剝離的(de)(de)缺陷(xian)，給運用(yong)帶來費事。產生(sheng)的(de)(de)緣由(you)是(shi)(shi)壓(ya)制時氣體外溢留在夾(jia)層(ceng)(ceng)中間，阻礙了層(ceng)(ceng)間親(qin)密分離。改良的(de)(de)途(tu)徑是(shi)(shi)，處理壓(ya)制過程中的(de)(de)排氣問題。