封裝石墨模具球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使封裝石墨模具在淬火后易產生裂紋，造成封裝石墨模具報廢，需要采取有效預防措施。下面，為大家介紹下怎樣防止封裝石墨模具熱處理不佳。

    1、改進鍛造工藝(yi)或采用正火預備熱處理，來(lai)消(xiao)除原材料中網狀和鏈狀碳化物及碳化物的(de)不(bu)均勻性(xing)。

    2、對無法進(jin)行(xing)鍛造(zao)的碳(tan)化物、偏析嚴重的高碳(tan)石墨模具鋼進(jin)行(xing)固溶細化熱處理。

    3、一般應根據石墨模具的(de)工作條件、生產批量及材(cai)料本身(shen)的(de)強韌化性能(neng)，盡量選擇品質好的(de)石墨模具鋼(gang)材(cai)料。

    4、合理裝爐，保證爐內模坯(pi)溫(wen)度(du)的均勻性(xing)。

    5、對鍛(duan)造后(hou)的(de)(de)模坯制定正(zheng)確的(de)(de)球化退(tui)火(huo)工藝規范，可采用調質熱處(chu)理和快速勻細球化退(tui)火(huo)工，時間長了容易弄斷(duan)手剎線的(de)(de)。