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石墨模具的應用

發布時間:2019-10-10 10:33:20 瀏覽:714次

   石墨模具主要在以下六個方面得到了廣泛的應用:


    1.有色(se)金(jin)(jin)屬(shu)連(lian)續鑄(zhu)造及半連(lian)續鑄(zhu)造用(yong)石(shi)(shi)墨(mo)模(mo)具(ju):國內外正在推廣由熔(rong)融(rong)金(jin)(jin)屬(shu)狀態直接連(lian)續(或半連(lian)續的(de)(de))制(zhi)造棒材(cai)或管(guan)材(cai)等(deng)*的(de)(de)生產方法。人造石(shi)(shi)墨(mo)作為有色(se)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)連(lian)續鑄(zhu)造或半連(lian)續鑄(zhu)造用(yong)模(mo)具(ju)被認為是*合(he)適的(de)(de)材(cai)料。在生產實踐證(zheng)明,由于(yu)采用(yong)了(le)(le)石(shi)(shi)墨(mo)模(mo)具(ju),因其導熱性(xing)能良好(hao)(導熱性(xing)能決定(ding)了(le)(le)金(jin)(jin)屬(shu)或合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)凝(ning)固速度),模(mo)具(ju)的(de)(de)自潤滑性(xing)能好(hao)等(deng)因素(su),不(bu)但使鑄(zhu)型速度提(ti)(ti)高,而且(qie)由于(yu)鑄(zhu)錠的(de)(de)尺寸(cun)*,表(biao)面(mian)光滑,結晶組織均(jun)勻,可直接進行下(xia)道工序的(de)(de)加工。這不(bu)僅(jin)大(da)大(da)提(ti)(ti)高了(le)(le)成品率,減少(shao)了(le)(le)廢品損失,而且(qie)產品質量也有大(da)幅度的(de)(de)提(ti)(ti)高。連(lian)續鑄(zhu)造方法有立式連(lian)續鑄(zhu)造法和臥式連(lian)續鑄(zhu)造法兩(liang)種。


    2.離心鑄造用石墨模具:石墨(mo)(mo)模已(yi)成功(gong)應用(yong)(yong)于(yu)離心(xin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)上。美國已(yi)采用(yong)(yong)壁厚為(wei)25毫米(mi)以(yi)上的(de)人造(zao)石墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模來離心(xin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)青銅套管。為(wei)了防止人造(zao)石墨(mo)(mo)模的(de)燒損,可采取(qu)一定的(de)防氧(yang)化措施。澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)一定數量的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件后,如果發現鑄(zhu)(zhu)(zhu)模內表面燒損,可以(yi)將鑄(zhu)(zhu)(zhu)模內孔的(de)尺寸擴大以(yi)便用(yong)(yong)來鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)大規格套管。


    3.玻(bo)(bo)璃(li)成型(xing)用(yong)(yong)模具(ju):由于(yu)石墨(mo)材(cai)(cai)料(liao)具(ju)有化學穩定(ding)性(xing),不(bu)易受熔融玻(bo)(bo)璃(li)的(de)浸潤,不(bu)會改變(bian)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)成分,石墨(mo)材(cai)(cai)料(liao)耐熱(re)沖擊性(xing)能良好,尺寸隨溫(wen)度變(bian)化小(xiao)等特點,所以近年來(lai)(lai)在(zai)玻(bo)(bo)璃(li)制造(zao)中成為不(bu)可缺少的(de)模具(ju)材(cai)(cai)料(liao),可以用(yong)(yong)它來(lai)(lai)制造(zao)玻(bo)(bo)璃(li)管(guan),彎管(guan),漏斗及其它各種異型(xing)玻(bo)(bo)璃(li)瓶的(de)鑄模。

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    4.加(jia)壓鑄造(zao)用模具:人造(zao)石墨材(cai)料(liao)已成功地用于有色(se)金(jin)屬的(de)(de)加(jia)壓鑄造(zao)上。例(li)如(ru),用人造(zao)石墨材(cai)料(liao)制造(zao)的(de)(de)加(jia)壓鑄造(zao)用模具生產(chan)的(de)(de)鋅合(he)金(jin)和銅(tong)合(he)金(jin)的(de)(de)鑄件(jian)已用于汽車*件(jian)等(deng)方面(mian)。


    5.熱壓壓模模具(ju):人造石(shi)墨熱壓壓模用(yong)于硬質合金的(de)加壓燒結(jie)(jie)方面具(ju)有下述特點: 一(yi)是若壓制溫度提高到(dao)1350-1450度時(shi)(shi),則(ze)所需(xu)單(dan)位壓力(li)可降到(dao)67-100公斤力(li)/平方厘米(mi)(即為冷壓壓力(li)的(de)1/10)就可;二是加壓和加熱在同(tong)一(yi)道工序進行(xing),經短時(shi)(shi)間的(de)燒結(jie)(jie)就能得到(dao)致密的(de)燒結(jie)(jie)體。


    6.燒結(jie)模(mo)(mo)(mo)及其它金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)燒結(jie)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju):利用(yong)(yong)(yong)人造石(shi)(shi)墨(mo)材料熱(re)(re)(re)變形極小的(de)(de)(de)特點(dian),可制造晶體(ti)管的(de)(de)(de)燒結(jie)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)和支架,現已(yi)廣泛使用(yong)(yong)(yong),它已(yi)成(cheng)為(wei)(wei)發展半(ban)導體(ti)工(gong)(gong)業不(bu)可缺少的(de)(de)(de)材料。此外,石(shi)(shi)墨(mo)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)也使用(yong)(yong)(yong)于鑄鐵用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)鑄型(xing)(xing),各種有色金(jin)屬用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)耐(nai)久性鑄模(mo)(mo)(mo),鑄鋼(gang)用(yong)(yong)(yong)鑄型(xing)(xing),耐(nai)熱(re)(re)(re)金(jin)屬(鈦,鋯,鉬等)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)鑄型(xing)(xing)及焊鋼(gang)軌用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)鋁熱(re)(re)(re)焊型(xing)(xing)的(de)(de)(de)鑄型(xing)(xing)等。熱(re)(re)(re)壓燒結(jie)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)(ju)用(yong)(yong)(yong)石(shi)(shi)墨(mo)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju),在金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)(ju)制造過程中擔負著發熱(re)(re)(re)元件和模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)支撐(cheng)的(de)(de)(de)雙重作用(yong)(yong)(yong),石(shi)(shi)墨(mo)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)質(zhi)量的(de)(de)(de)優劣,直接影響到(dao)金(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)尺寸精(jing)度、外觀形狀(zhuang)等。熱(re)(re)(re)壓燒結(jie)工(gong)(gong)藝要求:溫度達到(dao)(1000±2)℃,成(cheng)型(xing)(xing)壓力16~50MPa,保溫保壓時間為(wei)(wei)15~30min,環(huan)境為(wei)(wei)非真空(kong)狀(zhuang)態。


    在此工(gong)況條件下(xia),既要(yao)求(qiu)(qiu)成(cheng)(cheng)型及發熱元件的(de)(de)(de)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)模具(ju)(ju)具(ju)(ju)有導(dao)電性(xing)(xing)(xing)、較高的(de)(de)(de)電阻率、足夠的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)(du),還需要(yao)其具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)抗氧(yang)化性(xing)(xing)(xing)能(neng)和(he)較長(chang)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming),以(yi)確(que)保金剛(gang)石(shi)(shi)工(gong)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)尺寸精度(du)(du)(du)和(he)優異性(xing)(xing)(xing)能(neng)。目前,西方發達(da)*金剛(gang)石(shi)(shi)工(gong)具(ju)(ju)制(zhi)造(zao)用(yong)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)模具(ju)(ju)材(cai)料,主要(yao)為(wei)超細顆粒(li)結構(gou)、高純度(du)(du)(du)和(he)高石(shi)(shi)墨(mo)(mo)化度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)材(cai)料,要(yao)求(qiu)(qiu)其平均(jun)粒(li)徑小(xiao)于15μm,甚至10μm以(yi)下(xia),中等(deng)氣孔尺寸小(xiao)于2μm。用(yong)此炭素原(yuan)料做成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)模具(ju)(ju),氣孔率小(xiao)、結構(gou)致密、表面光(guang)潔度(du)(du)(du)高、抗氧(yang)化性(xing)(xing)(xing)較強,平均(jun)使用(yong)壽(shou)命(ming)可達(da)30~40次。金剛(gang)石(shi)(shi)模具(ju)(ju)要(yao)求(qiu)(qiu)材(cai)質硬度(du)(du)(du)高,抗氧(yang)化性(xing)(xing)(xing)能(neng)好,加工(gong)精度(du)(du)(du)高等(deng)特點,采用(yong)*石(shi)(shi)墨(mo)(mo)原(yuan)材(cai)料大大延長(chang)了模具(ju)(ju)使用(yong)壽(shou)命(ming)和(he)提高了抗氧(yang)化性(xing)(xing)(xing)能(neng)。