鋁型材擠壓工石墨模具的制造也是決定其品質和使用壽命的關鍵因素之一。由于鋁擠壓工石墨模具具有一系列特點，因此對鋁型材石墨模具制模技術提出了一些特殊要求：

    (1)由于鋁合金擠壓工石墨模具的工(gong)作條件十分惡劣，在擠壓(ya)過程中需要經受高溫、高壓(ya)、高摩擦的作用(yong)，因此(ci)，要求使用(yong)高強耐(nai)熱合金鋼，而(er)這些鋼材的熔(rong)煉、鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、熱處理、電加工(gong)、機械加工(gong)和表面(mian)處理等工(gong)藝過程都*復雜，這給石(shi)墨模(mo)具加工(gong)帶來了一系列的困難。

    (2)為了提高工石(shi)墨模具的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命和保證產品(pin)的(de)(de)表面品(pin)質，要求(qiu)模腔工作帶的(de)(de)粗糙(cao)度達到0.8-0.4μm，模子平面的(de)(de)粗糙(cao)度達到1.6μm以下，因此，在制模時需要采取特殊的(de)(de)拋光(guang)工藝(yi)和拋光(guang)設(she)備。

    (3)由(you)于擠(ji)(ji)壓(ya)產(chan)品向(xiang)高、精、尖方(fang)向(xiang)發展，有的(de)(de)型(xing)材和管材的(de)(de)壁厚要(yao)求(qiu)降到0.5mm左右，其擠(ji)(ji)壓(ya)制(zhi)品公(gong)差要(yao)求(qiu)達(da)到±0.05mm，為(wei)了擠(ji)(ji)壓(ya)這種(zhong)超高精度(du)的(de)(de)產(chan)品，要(yao)求(qiu)石墨模(mo)具的(de)(de)制(zhi)造(zao)精度(du)達(da)到0.01mm，采(cai)崩(beng)傳(chuan)統的(de)(de)工藝(yi)足根本(ben)無法制(zhi)造(zao)出來(lai)的(de)(de)，因此，要(yao)求(qiu)更(geng)新(xin)工藝(yi)和采(cai)用(yong)新(xin)型(xing)專(zhuan)用(yong)設備(bei)。

    (4)鋁(lv)型材(cai)斷面(mian)十分(fen)復雜(za)，特別是超商精度(du)的(de)薄(bo)壁空(kong)心鋁(lv)型材(cai)和(he)多孔空(kong)心壁板鋁(lv)型材(cai)，要(yao)求(qiu)采用特殊的(de)擠壓石墨模具(ju)結構，往往在一塊模子上同時開設有多個異形孔腔，各截面(mian)的(de)厚度(du)變(bian)化(hua)急劇(ju)，相關尺(chi)寸復雜(za)，圓弧拐角很(hen)多，這給石墨模具(ju)的(de)加工和(he)熱處理帶來(lai)了很(hen)多麻煩。

    (5)鋁型材(cai)擠壓產品(pin)的(de)品(pin)種繁多，批(pi)量(liang)小(xiao)，換模(mo)(mo)次數頻繁，要(yao)求石(shi)墨(mo)模(mo)(mo)具的(de)適應(ying)性強，因此，要(yao)求提高制模(mo)(mo)的(de)生產效(xiao)率(lv)，盡量(liang)縮短制模(mo)(mo)周期，能很(hen)快(kuai)變更(geng)制模(mo)(mo)程序，能準確無(wu)誤地按(an)圖紙加工出(chu)合格(ge)的(de)模(mo)(mo)了，把修模(mo)(mo)的(de)工作(zuo)量(liang)減少(shao)到*低(di)程度。

    (6)由于鋁合(he)金擠壓(ya)產(chan)品應(ying)用(yong)范圍(wei)日趨廣泛(fan)，規(gui)格(ge)(ge)范圍(wei)十分寬廣，因(yin)此(ci)，有(you)輕至(zhi)數千克(ke)的(de)(de)(de)(de)外形尺(chi)寸(cun)(cun)為100mm×25mm的(de)(de)(de)(de)小模子(zi)，也有(you)重達2000kg以上(shang)的(de)(de)(de)(de)外形尺(chi)寸(cun)(cun)為1800mm×450mm的(de)(de)(de)(de)大模子(zi)。有(you)輕至(zhi)幾千克(ke)的(de)(de)(de)(de)外形尺(chi)寸(cun)(cun)為65mmx800mm的(de)(de)(de)(de)小型擠壓(ya)軸，也有(you)重達100t以上(shang)外形尺(chi)寸(cun)(cun)為2500mmx2600mm的(de)(de)(de)(de)大型擠壓(ya)筒。工石墨(mo)模具的(de)(de)(de)(de)規(gui)格(ge)(ge)和品質上(shang)的(de)(de)(de)(de)巨(ju)大差異，要(yao)求采用(yong)*不(bu)同的(de)(de)(de)(de)制造方法和程(cheng)序，采用(yong)*不(bu)同的(de)(de)(de)(de)加工設備。

    (7)擠(ji)壓工(gong)(gong)石(shi)墨模具的(de)種類繁(fan)多，結構(gou)復雜(za)，裝(zhuang)配精度要(yao)求很(hen)高，除了要(yao)求采取特(te)殊(shu)的(de)加工(gong)(gong)方法(fa)和采用特(te)殊(shu)的(de)設(she)備(bei)以外，尚需(xu)采用特(te)殊(shu)的(de)工(gong)(gong)裝(zhuang)卡(ka)具和刀具以及特(te)殊(shu)的(de)熱處理方法(fa)。

    (8)為了提(ti)高工(gong)石墨(mo)模具(ju)的(de)(de)品質和(he)使用壽命，除了選擇合理(li)(li)的(de)(de)材料(liao)和(he)進行(xing)優化(hua)設計以(yi)外，尚需采用*佳的(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)和(he)表面強化(hua)處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)，以(yi)獲得(de)(de)適(shi)中的(de)(de)石墨(mo)模具(ju)硬度(du)和(he)高的(de)(de)表面品質，這對于(yu)形(xing)狀特別復雜(za)的(de)(de)難擠壓制品和(he)特殊結構的(de)(de)石墨(mo)模具(ju)來說顯得(de)(de)特別重要。

    由(you)此可見，擠(ji)壓(ya)石墨(mo)(mo)模具(ju)的加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)小同于一般(ban)的機械(xie)制(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)(yi)，而是一門難(nan)度很(hen)大涉及面很(hen)廣的特殊(shu)技術。為了(le)制(zhi)造(zao)出高質量和高壽命(ming)的石墨(mo)(mo)模具(ju)，除了(le)要選擇和制(zhi)備*的石墨(mo)(mo)模具(ju)材料外，尚需要制(zhi)定合理的冷(leng)加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)、電加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)、熱處理工(gong)藝(yi)(yi)和表面處理工(gong)藝(yi)(yi)。