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石墨模具的成型方式

發布時間:2019-11-27 14:36:14 瀏覽:753次

    石墨模具是指原料與粘結劑在加熱條件下混合均勻后,不經壓型及進一步熱加工,而只要把加熱混合后的糊狀物料在常壓情況下,簡單鑄成塊狀或裝入容器即可使用的制品。按用途可分為兩種,一種是作為連續自焙電極使用的;另一種是用途砌炭塊時粘結和填縫材料。商品糊制造工藝比較簡單,生產周期較短,成本也較低。石墨模具是怎樣制作制作出來,以及該產品又怎樣的成型方式呢?


    石墨化電極和石墨化陽(yang)極


    石(shi)(shi)(shi)墨(mo)化電極用于電弧冶(ye)金(jin)爐作導(dao)電材料,冶(ye)煉各(ge)種合(he)金(jin)鋼、鐵合(he)金(jin)、有色(se)金(jin)屬、稀有金(jin)屬等。冶(ye)煉硬質合(he)金(jin)和(he)生產石(shi)(shi)(shi)英玻璃(li)時(shi),也使用石(shi)(shi)(shi)墨(mo)化電極毛坯料車削成的各(ge)種石(shi)(shi)(shi)墨(mo)管、石(shi)(shi)(shi)墨(mo)坩堝。


    高純石墨經過化學處理,水洗滌和高溫膨脹,得到了柔韌蓬松的石墨材料。這并不是*終的目的。*終的目的是要制造出各種用途的石墨制品來。如制成石墨紙箔、石墨紙板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。這就要有成型工序,用(yong)機械的(de)方法(fa)加工出(chu)各種規格(ge)、形狀和尺寸的(de)石墨制品。目前(qian)成型方法(fa)有三種:(1)碾(nian)壓法(fa);(2)模壓法(fa);(3)擠(ji)壓法(fa)。

石墨模具|石墨棒|石墨坩堝

    石(shi)墨(mo)模具碾壓(ya)成型法


    主要用來(lai)壓(ya)制石(shi)墨紙箔或板材。分為單層平板連(lian)(lian)續(xu)碾壓(ya)和多層平板連(lian)(lian)續(xu)碾壓(ya)兩種。


    單層(ceng)平板連續碾壓法


    這種(zhong)碾壓法不用(yong)(yong)*粘結劑(ji)就(jiu)可(ke)以將柔性石墨壓制成板材。整個工藝過程是在裝有滾(gun)輪(lun)碾壓機的(de)專(zhuan)用(yong)(yong)設備上進行的(de)。


    碾壓(ya)機結構組成:裝(zhuang)蠕蟲石(shi)墨(mo)(mo)的(de)料(liao)斗1,振(zhen)動給料(liao)裝(zhuang)置,2,輸送(song)帶3四(si)個壓(ya)力輥(gun)4,一(yi)對(dui)加熱器5,控(kong)制板(ban)材(cai)厚度(du)的(de)輥(gun)筒(tong)6壓(ya)花或圖(tu)案輥(gun)筒(tong)8和卷(juan)輥(gun)9切割(ge)刀10成品(pin)卷(juan)輥(gun)工(gong)作過程:高(gao)純石(shi)墨(mo)(mo)從料(liao)斗進入給料(liao)裝(zhuang)置,落在輸送(song)帶上。經過壓(ya)力輥(gun)的(de)碾壓(ya),形成一(yi)定厚度(du)的(de)料(liao)層(ceng)。加熱裝(zhuang)置產生高(gao)溫(wen)加熱,以出去料(liao)層(ceng)中(zhong)的(de)殘存氣體,并使未膨脹的(de)石(shi)墨(mo)(mo)*后一(yi)次膨脹。然后將初(chu)步成型(xing)的(de)反材(cai)送(song)入控(kong)制厚度(du)尺寸的(de)輥(gun)筒(tong)中(zhong),按規定尺寸再(zai)壓(ya)一(yi)次,以便得到厚度(du)均勻(yun)和一(yi)定密度(du)的(de)平整板(ban)。*后經過切刀切割(ge)后,卷(juan)上成品(pin)筒(tong)。


    石(shi)墨(mo)模(mo)具單(dan)層平板碾壓法


    單(dan)(dan)層(ceng)平(ping)板碾壓(ya)(ya),雖然壓(ya)(ya)板平(ping)整(zheng)光滑,但(dan)是不能太厚。一次(ci)成(cheng)型(xing)太厚時,其均勻性(xing)和密度都難以保證。為了(le)制(zhi)成(cheng)厚板,采(cai)用多層(ceng)單(dan)(dan)板疊加,壓(ya)(ya)成(cheng)多層(ceng)復(fu)合(he)板。每兩層(ceng)之間要加粘結(jie)(jie)劑(ji)再(zai)碾壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)。成(cheng)型(xing)后(hou)要加熱處理,以使粘結(jie)(jie)劑(ji)碳化和硬化。多層(ceng)平(ping)板碾壓(ya)(ya)法是在多層(ceng)連續碾壓(ya)(ya)機上進行的。


    多層連續(xu)碾壓(ya)(ya)(ya)機工(gong)作過程:由單板(ban)(ban)繞(rao)棍引出單板(ban)(ban),經過粘結劑涂(tu)輥(gun)把(ba)兩面土上粘結劑后(hou),與繞(rao)輥(gun)和(he)單板(ban)(ban)相合(he),成(cheng)(cheng)為三(san)和(he)厚(hou)板(ban)(ban),進入(ru)輥(gun)的間隙(xi)碾壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)一定(ding)厚(hou)度(du)。再(zai)送入(ru)加熱(re)器中(zhong)加熱(re)烘干。通過厚(hou)度(du)控制輥(gun),調整厚(hou)度(du)達(da)到規定(ding)尺寸,然后(hou)送入(ru)焙燒裝置中(zhong)焙燒。當粘結劑碳(tan)化后(hou),在(zai)用(yong)加壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)*后(hou)加壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)。