北方金剛石工具消費企業多用電阻加熱方式停止熱壓燒結我們曉得電阻加熱方式燒結時外層模具溫度低,刀頭及內層模具溫度高。溫度散布不勻決定了模具損壞的先后部位。現以金剛石鋸片及磨輪燒結時用的模具為例,經過我們現場實踐實驗和經歷,剖析熱壓石墨模具損壞分為以下幾類。

1、石墨模具(ju)磨損尺寸(cun)超差局部胎體(ti)粉在(zai)(zai)熔融(rong)狀態(tai)下將以薄膜狀被(bei)擠壓(ya)到模具(ju)外表(biao)與石墨資料發作粘(zhan)附(fu),在(zai)(zai)下次(ci)運用模具(ju)前必需將粘(zhan)附(fu)金屬殘留物人工刮除(chu),這就(jiu)招致了模具(ju)外形(xing)和尺寸(cun)超差。

2、石墨(mo)模(mo)具(ju)磨損尺寸(cun)超差(cha)局部胎體(ti)粉(fen)在(zai)熔(rong)融狀(zhuang)態下將(jiang)(jiang)以(yi)薄(bo)膜狀(zhuang)被擠壓到模(mo)具(ju)外(wai)表與石墨(mo)資料(liao)發作粘(zhan)附,在(zai)下次運用(yong)熱(re)壓石墨(mo)模(mo)具(ju)前必需將(jiang)(jiang)粘(zhan)附金屬殘留物人工刮除,這就招致了模(mo)具(ju)外(wai)形和尺寸(cun)超差(cha)。

3、壓(ya)裂此種損壞方(fang)式(shi)是由(you)于,裝金(jin)剛石(shi)刀頭(tou)(tou)的(de)側板裝卡不(bu)緊,招致壓(ya)頭(tou)(tou)上的(de)壓(ya)力降不(bu)均(jun)衡,產(chan)生側向(xiang)的(de)剪切力。5.壓(ya)漬石(shi)墨模具直接(jie)與含金(jin)剛石(shi)的(de)胎體粉接(jie)觸,接(jie)觸面為高壓(ya)狀態,暴露(lu)的(de)金(jin)剛石(shi)與石(shi)墨模具擠壓(ya),由(you)于硬度相差太大;與金(jin)剛石(shi)刀頭(tou)(tou)接(jie)觸的(de)模具面會(hui)產(chan)生凹(ao)坑。

4、外(wai)表(biao)氧化及(ji)裂紋(wen)由(you)于熱壓燒結時沒有復原氛圍維(wei)護(hu),石(shi)墨直接與空氣接觸;高溫(wen)工(gong)況下不(bu)可防止的會產生外(wai)表(biao)氧化現(xian)象,溫(wen)度越高氧化速(su)度越快;隨著氧化的停止石(shi)墨模(mo)(mo)具的碳元(yuan)素被逐步耗費掉,只留下局部炭(tan)和灰分(fen),實踐(jian)生現(xian)場能夠(gou)發如今熱壓石(shi)墨模(mo)(mo)具在運用一(yi)段時間后外(wai)表(biao)會產生細孔及(ji)炭(tan)粉灰*落(luo)。

5、敲打損壞型由(you)于燒結時,胎體粉在(zai)熔融狀態浸(jin)潤進入石墨(mo)模具(ju)的氧(yang)化空隙,形(xing)成刀頭(tou)和(he)模具(ju)粘連,脫模艱(jian)難;只要(yao)重復敲打模具(ju)才干脫模,這(zhe)樣招致(zhi)模具(ju)缺邊掉角和(he)金屬坑。

石(shi)墨(mo)以它良好的物理和化學性能成(cheng)為金剛石(shi)工具制造(zao)中，熱壓石(shi)墨(mo)模具制造(zao)的*選資料。熱壓燒(shao)結有(you)兩(liang)種形式(shi),電阻加(jia)熱方式(shi)和中頻感應加(jia)熱。