高強石墨模具是石墨模具再精細加工而成的，所以比起普通石墨模具，強度更高，耐用性更強，但是在生產過程中，會出現各種各樣的問題，那么是什么原因導致高強石墨出現模具裂紋?輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司小編給大家說說。

1、石(shi)墨模具熱(re)處(chu)置操(cao)作不當(dang)，加熱(re)或冷(leng)卻(que)過(guo)(guo)快的話，淬(cui)火(huo)冷(leng)卻(que)介(jie)質選擇不當(dang)，冷(leng)卻(que)溫渡過(guo)(guo)低、冷(leng)卻(que)時間過(guo)(guo)長等;

2、石墨模具中存(cun)在有機械加(jia)工(gong)或(huo)冷塑變形應力;

3、石墨模具返修淬(cui)火(huo)加熱的時(shi)分，未經(jing)中間退火(huo)而在此加熱淬(cui)火(huo);

4、淬火加熱(re)溫渡過(guo)(guo)高產(chan)生過(guo)(guo)熱(re)或過(guo)(guo)燒;

5、石墨模具熱處置的，磨削工藝不(bu)當。

6、石墨(mo)模具外形復雜、厚薄不均、帶(dai)尖角和(he)螺紋孔(kong)等，使熱(re)應力和(he)組織(zhi)應力過大(da)。

7、資料存(cun)在嚴重的網狀碳(tan)化(hua)物偏析(xi);

8、淬火后(hou)，回火不及時或(huo)回火保溫時間缺乏;

9、石墨模具熱(re)處置(zhi)后電火花加工的時分，硬化(hua)層中存在(zai)有高(gao)的拉伸應力(li)和顯微(wei)裂紋;

只有(you)找到了具體的原因(yin)，才能夠對癥下藥，及時解決問題(ti)，避免影響工作的進程，帶(dai)來損失(shi)。