石墨材料(liao)(liao)本身有(you)諸多性能(neng)優勢，將石墨材料(liao)(liao)經過加工或是精加工，就能(neng)被(bei)廣(guang)泛運用于各個行業，便利生產生活，這(zhe)里就涉(she)及到(dao)純(chun)化和石墨化。針對不同(tong)的需求，有(you)不同(tong)的操作(zuo)方法(fa)將石墨進行處理(li)。

石(shi)(shi)(shi)墨化(hua)多用于指(zhi)鋼的(de)(de)(de)石(shi)(shi)(shi)墨化(hua)。鋼件在工作(zuo)溫度和應力(li)長期作(zuo)用下(xia)，會使碳化(hua)物合成成游(you)離的(de)(de)(de)石(shi)(shi)(shi)墨，這(zhe)個過(guo)程也是自(zi)發進行的(de)(de)(de)，稱為P熱(re)強鋼的(de)(de)(de)石(shi)(shi)(shi)墨化(hua)過(guo)程、它(ta)不但消(xiao)弭了碳化(hua)物的(de)(de)(de)作(zuo)用，而 且(qie)石(shi)(shi)(shi)墨相(xiang)當于鋼中(zhong)的(de)(de)(de)小裂紋，使鋼的(de)(de)(de)強度和塑性顯著降低而惹(re)起鋼件脆斷。通常把鑄鐵中(zhong)的(de)(de)(de)石(shi)(shi)(shi)墨構成過(guo)程稱為石(shi)(shi)(shi)墨化(hua)過(guo)程。

石墨(mo)化(hua)現(xian)(xian)象只呈(cheng)現(xian)(xian)在高溫(wen)(wen)下。對碳素鋼和碳錳鋼，當在溫(wen)(wen)度425oC以上(shang)長期工(gong)作時都有可能發作石墨(mo)化(hua)。溫(wen)(wen)度升高，使石墨(mo)化(hua)加(jia)劇，但溫(wen)(wen)渡過高，非但不(bu)呈(cheng)現(xian)(xian)石墨(mo)化(hua)現(xian)(xian)象，反而(er)使己生成的石墨(mo)與鐵化(hua)合成滲(shen)碳體。

請問(wen)大(da)家(jia)(jia)曉得石墨(mo)材料的(de)純(chun)化和石墨(mo)化的(de)辦法嗎?輝(hui)縣市金鑲玉石墨(mo)模具制(zhi)品有(you)限公(gong)司小編給大(da)家(jia)(jia)總結辦法如下：

1、將石墨(mo)(mo)制品或碳(tan)素制品放入(ru)(ru)爐體內的(de)石墨(mo)(mo)坩堝中，升溫(wen)到1000℃，通(tong)(tong)入(ru)(ru)氮氣(qi)或氬氣(qi)，繼(ji)續(xu)升溫(wen)到2000℃，通(tong)(tong)入(ru)(ru)氯氣(qi)，再繼(ji)續(xu)升溫(wen)至(zhi)2300℃，通(tong)(tong)入(ru)(ru)溴氣(qi)或含氟氣(qi)體，溫(wen)度(du)升至(zhi)3000~3300℃時中止加熱，通(tong)(tong)入(ru)(ru)氯氣(qi)將溫(wen)度(du)降低至(zhi)1500℃以下，再送(song)入(ru)(ru)氮氣(qi)或氬氣(qi)，堅持大于約10h。此技術得(de)到的(de)石墨(mo)(mo)制品灰(hui)分含量小于0.00011%，減少電(dian)能(neng)耗費，具(ju)有工(gong)藝簡單、石墨(mo)(mo)產質(zhi)量量穩(wen)定(ding)、節能(neng)、低本錢的(de)優點;

2、以5～30℃/min的速度升溫，當爐內石墨坩堝的溫(wen)度(du)到達1500℃以上，以1～5m3/h的流(liu)量通(tong)入氮(dan)氣(qi)(qi)或氬氣(qi)(qi);

3、以5～30℃/min的(de)(de)速(su)度(du)(du)繼續升溫，當(dang)溫度(du)(du)到達2000℃時，改為以1～5m3/h的(de)(de)流量通(tong)入氯氣;

4、再繼(ji)續以5～30℃/min的(de)速度(du)升溫至(zhi)(zhi)2300℃，同(tong)時以1～5m3/h的(de)流(liu)量(liang)通(tong)入(ru)溴(xiu)氣(qi)或含氟(fu)氣(qi)體(ti)，含氟(fu)氣(qi)體(ti)為氟(fu)利昂或氟(fu)氯(lv)烷，直至(zhi)(zhi)溫度(du)升至(zhi)(zhi)3000～3300℃時中止加熱，再改以1～5m3/h的(de)流(liu)量(liang)通(tong)入(ru)氯(lv)氣(qi)到溫度(du)降低(di)至(zhi)(zhi)1500℃以下，再以1～5m3/h的(de)流(liu)量(liang)送入(ru)氮氣(qi)或氬氣(qi)，堅持大約(yue)10h，得到石墨制品(pin)。

要阻止石墨(mo)化現象，可在鋼中參加與(yu)碳分離(li)才(cai)能(neng)強(qiang)的(de)合金元(yuan)素，如鉻(ge)、鈦(tai)、釩等，但硅、鋁、鎳等卻起促進石墨(mo)化的(de)作用(yong)(yong)。設計中能(neng)夠(gou)采取的(de)措(cuo)施有：改動材質，如選擇合適于(yu)中溫(wen)條件(jian)下運用(yong)(yong)的(de)壓(ya)力(li)容(rong)器用(yong)(yong)Cr-Mo鋼;降(jiang)低(di)容(rong)器的(de)設計運用(yong)(yong)壽命;恰當(dang)進步容(rong)器的(de)殼體(ti)厚(hou)度和降(jiang)低(di)受(shou)壓(ya)元(yuan)件(jian)應(ying)力(li)程度等。