高(gao)強石(shi)墨(mo)模具(ju)在生產過程(cheng)中，會出現各種各樣(yang)的問題，有(you)些是因(yin)為原(yuan)材(cai)料選取(qu)導致的，可是大部分，都來(lai)自于操作中的問題導致。下面我(wo)們(men)就來(lai)說說導致高(gao)強石(shi)墨(mo)模具(ju)出現淬火裂紋的原(yuan)因(yin)。

1、淬火(huo)后，回(hui)火(huo)不及時或回(hui)火(huo)保溫(wen)時間缺乏;

2、石墨(mo)模具外形復(fu)雜、厚薄不(bu)均、帶尖角和(he)螺紋(wen)孔等，使熱應力和(he)組織應力過(guo)大。

3、石墨模具返修淬(cui)火(huo)加(jia)熱的時分(fen)，未經中間退(tui)火(huo)而在此加(jia)熱淬(cui)火(huo);

4、石墨模具熱(re)處置的(de)，磨削(xue)工藝(yi)不(bu)當。

5、淬火(huo)加(jia)熱溫(wen)渡過高(gao)產(chan)生過熱或過燒(shao);

6、石墨模具熱(re)處置后電火花加工(gong)的時分，硬化(hua)層中存在有(you)高的拉伸應力和顯微(wei)裂紋(wen);

7、石墨(mo)模具中存在有機(ji)械加工(gong)或冷(leng)塑變形(xing)應力;

8、石墨模具熱處置操作不當(dang)，加(jia)熱或冷卻(que)過快的(de)話(hua)，淬火冷卻(que)介質選(xuan)擇不當(dang)，冷卻(que)溫渡過低、冷卻(que)時間(jian)過長等(deng);

9、資(zi)料(liao)存(cun)在(zai)嚴重的網狀碳化物偏析;

如果你(ni)在制(zhi)作石(shi)(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具(ju)時出(chu)現以上某(mou)些情況，那(nei)么你(ni)就要提高注(zhu)意了，要保(bao)障(zhang)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具(ju)不會出(chu)現淬(cui)火裂紋，就要有效避免，處理這(zhe)些情況，更(geng)多關于石(shi)(shi)墨(mo)(mo)制(zhi)品(pin)問題，輝(hui)縣(xian)市(shi)金鑲(xiang)玉(yu)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具(ju)制(zhi)品(pin)有限公司(si)歡迎您的咨(zi)詢。