石墨(mo)材料(liao)為何要注重壓型?現在大(da)多(duo)數的(de)(de)(de)(de)炭和(he)石墨(mo)制品用(yong)揉捏(nie)法(fa)出產。模壓法(fa)常用(yong)于出產規范較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)冷壓石墨(mo)或結構較精細的(de)(de)(de)(de)產品，有(you)(you)時(shi)預焙陽極也(ye)用(yong)積壓法(fa)限(xian)制。今天，輝(hui)縣市(shi)金鑲玉石墨(mo)模具制品有(you)(you)限(xian)公(gong)司就給(gei)咱們說(shuo)(shuo)說(shuo)(shuo)這壓型有(you)(you)什么(me)意(yi)圖，有(you)(you)什么(me)高效的(de)(de)(de)(de)辦法(fa)，一(yi)同(tong)來(lai)看(kan)看(kan)吧!

揉捏法是(shi)將糊料裝人壓(ya)力機(ji)(ji)的(de)糊缸內揉捏，壓(ya)力機(ji)(ji)的(de)相應前面(mian)(mian)裝置有用能夠(gou)替換(huan)的(de)揉捏圈子(溝通產(chan)品(pin)的(de)截面(mian)(mian)形狀和大小)，嘴子前面(mian)(mian)設有能夠(gou)移動的(de)擋板，糊缸的(de)后邊是(shi)壓(ya)力機(ji)(ji)的(de)主柱塞。

加(jia)壓前先在嘴子口(kou)擋(dang)上檔飯，加(jia)壓時壓力往沒(mei)向前運動征(zheng)出料緊縮(suo)。當(dang)移(yi)開擋(dang)板持續(xu)加(jia)壓時，則糊料從(cong)揉(rou)捏(nie)嘴子口(kou)擠出來。將擠出來的(de)條狀體切成所需求的(de)長度，經冷、堅持后堆積(ji)。揉(rou)捏(nie)發是 半連(lian)(lian)續(xu)出產，即每參加(jia)必定數量的(de)糊料后，能夠連(lian)(lian)續(xu)擠出若(ruo)干(石墨(mo)塊、石墨(mo)資料)產品，因而揉(rou)捏(nie)法的(de)出產功率(lv)要比壓膜法高的(de)多。

模(mo)(mo)(mo)壓(ya)法(fa)(fa)是(shi)將必定(ding)數量的(de)(de)糊料(liao)裝人具(ju)有(you)所(suo)要求的(de)(de)形(xing)狀及規(gui)范的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)內然后(hou)從(cong)上部或(huo)下部加壓(ya).有(you)時也從(cong)上下兩個方(fang)向一起對糊料(liao)施(shi)加必定(ding)的(de)(de)壓(ya)力，使糊料(liao)在模(mo)(mo)(mo)具(ju)內受緊縮而成(cheng)形(xing)。壓(ya)好的(de)(de)半成(cheng)品再經 脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)冷卻經過(guo)檢查.然后(hou)堆積(ji)。模(mo)(mo)(mo)壓(ya)設備有(you)立式(shi)壓(ya)機，也有(you)臥式(shi)壓(ya)機。模(mo)(mo)(mo)壓(ya)法(fa)(fa)一般每次只能壓(ya)一塊(kuai)產品，出產功率比較低(di).但卻能任制某些揉捏(nie)法(fa)(fa)所(suo)不能任制的(de)(de)產品。

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設備限制成所需求的形狀和規范以及具有較高的密度的半成品(生坯)。在碳和石墨制品工業中常用的壓型辦法有揉捏法和模壓法。這樣處理后所制成的石墨棒，石墨(mo)(mo)坩堝等制(zhi)品更加耐(nai)用(yong)，性能更加好。*近.一種的(de)“振動成(cheng)型” 辦法(fa)也在炭和石墨(mo)(mo)制(zhi)品工業(ye)中得到使(shi)用(yong)。