近年來隨著精細模具及高效模具（模具周期越來越短）的推出，人們對模具制造的請求越來越高，由于銅電極本身種種條件的限制，已越來越不能滿足模具行業的開展請求。石墨作為EDM電極資料，以其高切削性、重量輕、成形快、收縮率極小、損耗小、修整容易等優點，在模具行業已得到普遍應用，替代銅電極已成為必然。

    一、石墨電極資(zi)料特性

    1.CNC加(jia)工(gong)速(su)度(du)快、切削性高(gao)、修整(zheng)容(rong)(rong)易石(shi)墨機加(jia)工(gong)速(su)度(du)快，為銅(tong)電(dian)(dian)極(ji)的(de)3～5倍，精加(jia)工(gong)速(su)度(du)特(te)別突出，且其強度(du)很(hen)高(gao)，關于(yu)超(chao)(chao)高(gao)（50～90mm）、超(chao)(chao)薄(bo)（0.2～0.5mm）的(de)電(dian)(dian)極(ji)，時(shi)(shi)不(bu)易變(bian)形。而(er)(er)且在(zai)很(hen)多時(shi)(shi)分，產品都(dou)需求有(you)很(hen)好的(de)紋面(mian)效(xiao)果，這就(jiu)請求在(zai)做電(dian)(dian)極(ji)時(shi)(shi)盡量(liang)做成整(zheng)體公電(dian)(dian)極(ji)，而(er)(er)整(zheng)體公電(dian)(dian)極(ji)制造時(shi)(shi)存在(zai)種種隱(yin)性清角，由(you)于(yu)石(shi)墨的(de)易修整(zheng)的(de)特(te)性，使得這一難題很(hen)容(rong)(rong)易得到(dao)處理，并且大(da)(da)大(da)(da)減少了電(dian)(dian)極(ji)的(de)數量(liang)，而(er)(er)銅(tong)電(dian)(dian)極(ji)卻無法做到(dao)。

    2.快(kuai)速EDM成形、熱收縮(suo)小、損耗低由(you)于(yu)石(shi)墨(mo)的(de)導電(dian)(dian)(dian)性比銅(tong)(tong)好(hao)，所以它的(de)放電(dian)(dian)(dian)速度(du)比銅(tong)(tong)快(kuai)，為(wei)銅(tong)(tong)的(de)3~5倍(bei)。且(qie)其放電(dian)(dian)(dian)時(shi)能(neng)接受住較大電(dian)(dian)(dian)流，電(dian)(dian)(dian)火花(hua)粗(cu)加(jia)工(gong)時(shi)更為(wei)有利。同(tong)(tong)時(shi)，同(tong)(tong)等體積下，石(shi)墨(mo)重量(liang)為(wei)銅(tong)(tong)的(de)1/5倍(bei)，大大減輕EDM的(de)負荷(he)。關于(yu)制造大型的(de)電(dian)(dian)(dian)極、整體公電(dian)(dian)(dian)極極具優勢(shi)。石(shi)墨(mo)的(de)升(sheng)華(hua)(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)4200℃，為(wei)銅(tong)(tong)的(de)3~4倍(bei)(銅(tong)(tong)的(de)升(sheng)華(hua)(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)1100℃)。在高溫(wen)(wen)(wen)下，變形極小（同(tong)(tong)等電(dian)(dian)(dian)氣條件下為(wei)銅(tong)(tong)的(de)1/3~1/5），不軟化。能(neng)夠(gou)高效、低耗地將放電(dian)(dian)(dian)能(neng)量(liang)傳送(song)到工(gong)件上(shang)。由(you)于(yu)石(shi)墨(mo)在高溫(wen)(wen)(wen)下強(qiang)度(du)反而加(jia)強(qiang)，能(neng)有效地降低放電(dian)(dian)(dian)損耗（石(shi)墨(mo)損耗為(wei)銅(tong)(tong)的(de)1/4），保證了質(zhi)量(liang)。

    3.石墨模具重量(liang)輕、本錢(qian)低(di)一套(tao)模具(ju)的制造(zao)本錢(qian)中(zhong)，電(dian)極(ji)(ji)(ji)的CNC機加(jia)工(gong)時間(jian)(jian)、EDM時間(jian)(jian)、電(dian)極(ji)(ji)(ji)損耗等占總(zong)體本錢(qian)的*大局部，而這些(xie)都是由電(dian)極(ji)(ji)(ji)資料自身所決議。石(shi)墨與(yu)銅相比，石(shi)墨的機加(jia)工(gong)速(su)度(du)和EDM速(su)度(du)都是銅的3～5倍。同(tong)時，磨損極(ji)(ji)(ji)小的特(te)性與(yu)整體公石(shi)墨電(dian)極(ji)(ji)(ji)的制造(zao)，都能減(jian)少電(dian)極(ji)(ji)(ji)的數(shu)量(liang)，也就減(jian)少了電(dian)極(ji)(ji)(ji)的耗材與(yu)機加(jia)工(gong)時間(jian)(jian)。一切這些(xie)，都可大大降低(di)模具(ju)的制造(zao)本錢(qian)。

    二、石墨電(dian)極機電(dian)加工請求與(yu)特性(xing)

    1.電(dian)極(ji)的(de)制造*的(de)石(shi)墨電(dian)極(ji)制造主(zhu)要采用高(gao)速機床(chuang)來加工，機床(chuang)穩(wen)(wen)定(ding)性要好，三軸(zhou)(zhou)運(yun)動(dong)(dong)要平均穩(wen)(wen)定(ding)不振動(dong)(dong)，而且像主(zhu)軸(zhou)(zhou)這些(xie)回轉精度也要盡可能的(de)好。對普通的(de)機床(chuang)也能夠完成電(dian)極(ji)的(de)加工，只是(shi)編寫刀(dao)路的(de)工藝與銅電(dian)極(ji)有(you)所(suo)不同。

    2.EDM放電加(jia)工石墨(mo)電極(ji)就是碳電極(ji)。由于(yu)石墨(mo)的導(dao)電性能(neng)好，所以(yi)在放電加(jia)工中能(neng)儉省大量時間，這也是用石墨(mo)做電極(ji)的緣由之一。

    3.石(shi)(shi)墨(mo)電極的(de)加(jia)工(gong)(gong)特性(xing)工(gong)(gong)業用(yong)(yong)(yong)石(shi)(shi)墨(mo)質硬(ying)而脆(cui)，在(zai)CNC加(jia)工(gong)(gong)時對刀具的(de)磨損較為(wei)嚴(yan)重(zhong)，普通倡議運用(yong)(yong)(yong)硬(ying)質合金或金剛石(shi)(shi)涂(tu)層的(de)刀具。石(shi)(shi)墨(mo)在(zai)粗加(jia)工(gong)(gong)時刀具可直接(jie)在(zai)工(gong)(gong)件上下刀，精加(jia)工(gong)(gong)時為(wei)防(fang)止崩角、碎(sui)裂的(de)發作(zuo)，常采用(yong)(yong)(yong)輕(qing)刀快(kuai)走的(de)方(fang)式加(jia)工(gong)(gong)。普通而言，石(shi)(shi)墨(mo)在(zai)切深(shen)小于0.2mm的(de)狀況下很少發作(zuo)崩碎(sui)，還會取得較好的(de)側壁外表質量。石(shi)(shi)墨(mo)電極CNC加(jia)工(gong)(gong)時產(chan)生的(de)灰塵比擬大，可能入侵到機床的(de)導軌絲(si)桿(gan)和主軸等(deng)，這就請求機床有相應的(de)處置(zhi)石(shi)(shi)墨(mo)灰塵的(de)安裝，機床密封性(xing)也要(yao)好，由于石(shi)(shi)墨(mo)有毒。