石墨模具熱處置后外表有軟點，會影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的運用壽命。那么為什么會呈現這樣的狀況呢?小編剖析其產生緣由主要有兩種，其一：石墨模具在熱處置前外表有氧化皮、銹斑及部分脫碳。其二，石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。

就以上的緣由，我們必需有(you)預防措施(shi)，這(zhe)樣才干更好的完成石(shi)墨模具的功用。

(1)石墨(mo)模具淬火加熱后冷(leng)卻(que)(que)(que)時，應選擇適宜的冷(leng)卻(que)(que)(que)介質(zhi)，對長(chang)期運(yun)用的冷(leng)卻(que)(que)(que)介質(zhi)要經常(chang)停止過濾，或(huo)定期改換。

(2)石墨(mo)模具熱處置前應去除氧化皮、銹斑(ban)，在淬火加(jia)熱時(shi)恰當維護(hu)石墨(mo)模具外表，應盡(jin)量采用(yong)真空電爐、鹽浴爐和維護(hu)氛圍爐中加(jia)熱。

石墨模(mo)具以其優(you)良的特性不(bu)(bu)斷沖(chong)擊(ji)模(mo)具市場，成為模(mo)具行業的寵兒。產(chan)品不(bu)(bu)可能只有優(you)勢，內有劣勢，所以，再怎么好(hao)的產(chan)品，總有缺陷存(cun)在，但是，我(wo)們可以通過自己的努(nu)力，將(jiang)優(you)勢更大(da)化，減小(xiao)缺陷帶(dai)來的損失。