石墨模具清洗是石墨模具保養維護中的一道關鍵工序，也是制約石墨模具維護的瓶頸。因為石墨模具制造開發的速度遠快于石墨模具清洗的速度，而石墨模具經過快速清洗后馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留給石墨模具清洗的時間就相當有限。通過對工廠的調查發現，廠房內排列在走廊和車間里的石墨模具幾乎占滿了車間有限的操作空間，僅僅只是等著被清洗。

    在對石墨模具進行清(qing)洗維修(xiu)時(shi)，有些工(gong)廠會(hui)雇用(yong)一些初級技工(gong)或石墨(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)具車間的學徒(tu)來做一些清(qing)洗石墨(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)具和模(mo)(mo)(mo)板的雜活，隨(sui)后，由維修(xiu)技術(shu)人(ren)員對(dui)石墨(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)具和模(mo)(mo)(mo)板進行拆(chai)分。但事(shi)實上，在清(qing)洗石墨(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)具和模(mo)(mo)(mo)板的同時(shi)也(ye)會(hui)沖刷掉磁(ci)道標記，這(zhe)就給維修(xiu)技術(shu)人(ren)員發現(xian)并正(zheng)確修(xiu)復石墨(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)具和*件的缺陷帶來了困(kun)難。

    的(de)(de)(de)(de)確(que)，清(qing)(qing)(qing)潔石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)并不需要*石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)制(zhi)作技工那樣(yang)的(de)(de)(de)(de)才能(neng)，但是(shi)如(ru)果(guo)讓(rang)一位不熟悉石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)特殊功能(neng)和缺陷或(huo)不清(qing)(qing)(qing)楚(chu)石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)關鍵密封區域特性(xing)的(de)(de)(de)(de)新手來負責石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)清(qing)(qing)(qing)潔的(de)(de)(de)(de)工作，這*是(shi)欠(qian)考(kao)慮(lv)的(de)(de)(de)(de)決定。因(yin)為石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)清(qing)(qing)(qing)洗工作分配的(de)(de)(de)(de)不合理(li)將導致(zhi)持續(xu)產生具(ju)(ju)有性(xing)能(neng)缺陷的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)，而且由于(yu)增加了勾縫、毛口、邊角、過早的(de)(de)(de)(de)電鍍或(huo)鋼材移位和石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)混合等，還同(tong)時(shi)會大(da)幅(fu)地增加石(shi)墨模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)預算。這類(lei)問題往往起源于(yu)“臨時(shi)救火式”的(de)(de)(de)(de)維護保養文化，從(cong)不對缺陷進(jin)行監控(kong)或(huo)核(he)算并查(cha)清(qing)(qing)(qing)問題的(de)(de)(de)(de)根源。

    標準化的(de)清洗程序

    系統化的(de)石墨模(mo)具維護保養是基于(yu)維護需求(qiu)和維修操(cao)(cao)作(zuo)的(de)連貫性之(zhi)上的(de)。為(wei)了實現“成本效益”目(mu)標，清(qing)洗(xi)(xi)石墨模(mo)具必須(xu)注意：制(zhi)定(ding)詳細的(de)石墨模(mo)具清(qing)洗(xi)(xi)計劃。在對(dui)石墨模(mo)具的(de)不同部(bu)(bu)位(wei)進行清(qing)洗(xi)(xi)時(shi)，如壓機內部(bu)(bu)清(qing)洗(xi)(xi)、沿邊擦拭(shi)、常規清(qing)洗(xi)(xi)、主要部(bu)(bu)分清(qing)洗(xi)(xi)，所采用的(de)清(qing)洗(xi)(xi)操(cao)(cao)作(zuo)方法(fa)也(ye)不同。

    在石(shi)(shi)(shi)(shi)墨模(mo)(mo)具運(yun)行(xing)一定(ding)的周期且經(jing)過電鍍磨損(sun)、磁道標記(ji)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨模(mo)(mo)具在通風(feng)孔(kong)和(he)(he)非通風(feng)孔(kong)區域殘余物含量(liang)等的外(wai)(wai)觀(guan)測(ce)試之后，技術人(ren)員就(jiu)可以通過外(wai)(wai)觀(guan)檢查來決定(ding)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨模(mo)(mo)具清(qing)洗的程(cheng)序和(he)(he)頻率。因此，了解石(shi)(shi)(shi)(shi)墨模(mo)(mo)具安(an)全運(yun)轉的周期并對石(shi)(shi)(shi)(shi)墨模(mo)(mo)具內部(bu)殘余物積累量(liang)和(he)(he)磨損(sun)的觀(guan)測(ce)報告進行(xing)存(cun)檔是*重要的。

    基于石(shi)(shi)墨模(mo)(mo)具具有一(yi)定(ding)的(de)運行(xing)周期，所有的(de)石(shi)(shi)墨模(mo)(mo)具都應該附帶(dai)相關的(de)維護(hu)程序和(he)維護(hu)周期的(de)文件記錄。一(yi)般，控制內部的(de)油脂(zhi)水(shui)平和(he)齒輪拉削(xue)、滑塊(kuai)、內部軸(zhou)銷和(he)軸(zhou)襯以及其(qi)他(ta)的(de)移動部件的(de)運行(xing)狀況是保證穩定(ding)生產的(de)關鍵(jian)。其(qi)它影響生產的(de)因(yin)素還包括，吃水(shui)線和(he)噴水(shui)式飲水(shui)口被(bei)污染或堵塞(sai)，歧管滲漏(lou)，由(you)于漏(lou)水(shui)或冷凝造成的(de)鐵銹和(he)腐蝕等。

    何種程度(du)的清潔才夠?

    通常(chang)，當成(cheng)型工藝操作完成(cheng)后(hou)往往會(hui)在(zai)石(shi)墨(mo)模(mo)具上留下污(wu)穢物或殘余(yu)物(有一定的(de)(de)(de)化學構(gou)成(cheng)和物理特性)。針對(dui)不同(tong)種類的(de)(de)(de)殘留物，*終清洗(xi)的(de)(de)(de)要(yao)求也不相同(tong)。像聚(ju)氯乙烯這類的(de)(de)(de)樹脂會(hui)產生氯化氫(qing)氣(qi)體(ti)，從(cong)而腐(fu)蝕(shi)多種類型的(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)模(mo)具鋼。其他一些(xie)殘余(yu)物是從(cong)阻燃劑和抗氧化劑中分離(li)出(chu)來的(de)(de)(de)，可(ke)對(dui)鋼材(cai)造成(cheng)腐(fu)蝕(shi)。還(huan)有一些(xie)顏料著(zhu)色劑會(hui)使(shi)鋼材(cai)生銹，且銹跡很難(nan)去(qu)除(chu)。甚至普通的(de)(de)(de)封存(cun)水，如果(guo)放置在(zai)未經處理的(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)模(mo)具表面過長時間，同(tong)樣會(hui)對(dui)石(shi)墨(mo)模(mo)具造成(cheng)損(sun)害。

    因此，應(ying)該(gai)根據既定的(de)(de)生(sheng)產(chan)周期對石(shi)墨(mo)模具(ju)進(jin)行(xing)(xing)必要(yao)的(de)(de)清(qing)潔。每(mei)次石(shi)墨(mo)模具(ju)從壓機中(zhong)取出(chu)后，*先需(xu)要(yao)打開石(shi)墨(mo)模具(ju)氣孔以(yi)清(qing)除(chu)石(shi)墨(mo)模具(ju)和模板非關(guan)鍵區域的(de)(de)全部氧化污物和銹(xiu)跡(ji)，以(yi)防(fang)止(zhi)其(qi)緩慢地(di)腐(fu)蝕(shi)鋼材表面(mian)和邊緣。很多情況下(xia)，即(ji)使(shi)清(qing)潔完畢，一(yi)些未涂層或(huo)易(yi)生(sheng)銹(xiu)的(de)(de)石(shi)墨(mo)模具(ju)表面(mian)很快會(hui)再次出(chu)現銹(xiu)跡(ji)。因此，即(ji)使(shi)花費了很長(chang)時間對無防(fang)護的(de)(de)石(shi)墨(mo)模具(ju)進(jin)行(xing)(xing)刷洗(xi)，但是表面(mian)生(sheng)銹(xiu)仍不能*避(bi)免。

    現在(zai)，很多石(shi)墨(mo)模(mo)具(ju)都帶有“自我清(qing)潔式”的通(tong)(tong)(tong)(tong)氣口(kou)管路(lu),這些(xie)管路(lu)具(ju)有很高的光澤度(du)。通(tong)(tong)(tong)(tong)過(guo)對通(tong)(tong)(tong)(tong)氣孔進行清(qing)洗和拋(pao)光，使其(qi)達到SPI#A3的拋(pao)光程度(du)，或(huo)(huo)(huo)者通(tong)(tong)(tong)(tong)過(guo)銑磨或(huo)(huo)(huo)研磨，將殘余(yu)物排放至通(tong)(tong)(tong)(tong)氣管路(lu)的垃圾區域，以防止殘余(yu)物粘附(fu)至粗軋機座的表面。但如果操作工(gong)采用(yong)粗粒的刷洗墊片、金剛(gang)砂布、砂紙、磨石(shi)或(huo)(huo)(huo)帶尼(ni)龍鬃毛(mao)、黃銅或(huo)(huo)(huo)鋼制的刷子對石(shi)墨(mo)模(mo)具(ju)進行人工(gong)研磨時，就會造成(cheng)石(shi)墨(mo)模(mo)具(ju)的過(guo)度(du)“清(qing)潔”。

    一(yi)般，當利用硬塑料、玻璃細珠、胡桃殼(ke)和鋁粒料等作為研磨(mo)劑(ji)對(dui)石(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具表面進行高壓粉碎清洗時，如果過(guo)于(yu)(yu)頻(pin)繁地使用這些研磨(mo)劑(ji)或使用不當，這一(yi)研磨(mo)方(fang)法也(ye)會使石(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具表面產生(sheng)(sheng)孔隙(xi)而易于(yu)(yu)殘余物附(fu)著其上，導致(zhi)產生(sheng)(sheng)更(geng)多的殘余物、磨(mo)損，或者(zhe)導致(zhi)石(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具過(guo)早(zao)斷裂或出現毛邊等現象，反而更(geng)不利于(yu)(yu)石(shi)墨(mo)(mo)模(mo)具的清洗。

    因此，通過尋找(zhao)適合(he)于石墨(mo)模具和加工工藝(yi)的(de)清(qing)(qing)洗設(she)備(bei)，并(bing)同時參(can)考存檔文件所(suo)記(ji)錄的(de)清(qing)(qing)洗方法和清(qing)(qing)洗周期，可以(yi)節省(sheng)50%以(yi)上(shang)的(de)維(wei)修時間，同時可以(yi)有(you)效地降低(di)石墨(mo)模具的(de)磨損。