鋁型材擠壓工石墨模具的制造也是決定其品質和使用壽命的關鍵因素之一。由于鋁擠壓工石墨模具具有一系列特點，因此對鋁型材石墨模具制模技術提出了一些特殊要求：

    (1)由于鋁合(he)金擠(ji)壓(ya)工石墨(mo)模具的工作條件十分惡劣，在擠(ji)壓(ya)過程(cheng)中需要(yao)經受高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)摩(mo)擦的作用，因此，要(yao)求使用高(gao)強耐熱合(he)金鋼(gang)，而這些鋼(gang)材的熔煉、鑄造、鍛造、熱處理、電加工、機械加工和表(biao)面處理等工藝過程(cheng)都(dou)*復雜(za)，這給石墨(mo)模具加工帶來了一系列的困難。

    (2)為了提高工石墨模具的使(shi)用壽命和保證產(chan)品的表(biao)面品質，要(yao)求模腔工作帶的粗糙(cao)度(du)(du)達到(dao)0.8-0.4μm，模子平面的粗糙(cao)度(du)(du)達到(dao)1.6μm以(yi)下，因此(ci)，在制模時需要(yao)采取特殊的拋(pao)光工藝(yi)和拋(pao)光設備。

    (3)由于(yu)擠(ji)(ji)壓產(chan)品(pin)向(xiang)高、精、尖方向(xiang)發展，有的型材(cai)和(he)管材(cai)的壁厚要(yao)(yao)求降到(dao)0.5mm左右，其擠(ji)(ji)壓制(zhi)(zhi)品(pin)公差(cha)要(yao)(yao)求達到(dao)±0.05mm，為了擠(ji)(ji)壓這種超(chao)高精度的產(chan)品(pin)，要(yao)(yao)求石墨模(mo)具的制(zhi)(zhi)造精度達到(dao)0.01mm，采崩(beng)傳(chuan)統的工(gong)(gong)藝足(zu)根本無法制(zhi)(zhi)造出來的，因此，要(yao)(yao)求更新工(gong)(gong)藝和(he)采用(yong)新型專用(yong)設(she)備(bei)。

    (4)鋁型材斷面十分復雜，特別是(shi)超商(shang)精度(du)(du)的(de)薄壁(bi)空心鋁型材和(he)(he)多(duo)(duo)(duo)孔空心壁(bi)板(ban)鋁型材，要求(qiu)采(cai)用特殊(shu)的(de)擠壓石(shi)墨模具(ju)結構(gou)，往(wang)往(wang)在一塊模子上同時開設有多(duo)(duo)(duo)個異形孔腔，各截面的(de)厚度(du)(du)變化急劇(ju)，相關尺寸復雜，圓弧拐角(jiao)很多(duo)(duo)(duo)，這給石(shi)墨模具(ju)的(de)加(jia)工和(he)(he)熱處理(li)帶來(lai)了很多(duo)(duo)(duo)麻煩。

    (5)鋁型材(cai)擠壓產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)品(pin)種繁(fan)多，批量小，換模(mo)次數頻繁(fan)，要求石墨模(mo)具的(de)(de)適應性強，因此(ci)，要求提高(gao)制模(mo)的(de)(de)生產(chan)(chan)效(xiao)率，盡(jin)量縮短制模(mo)周期，能(neng)很快(kuai)變更制模(mo)程序，能(neng)準確無誤(wu)地按圖紙加工(gong)出合格的(de)(de)模(mo)了，把(ba)修模(mo)的(de)(de)工(gong)作量減(jian)少(shao)到*低程度。

    (6)由于鋁合金(jin)擠壓(ya)產品(pin)應用范圍(wei)日趨廣泛，規(gui)格范圍(wei)十分寬廣，因(yin)此(ci)，有(you)輕至(zhi)數千克的(de)(de)(de)外形尺(chi)(chi)寸(cun)為(wei)(wei)100mm×25mm的(de)(de)(de)小模(mo)子(zi)，也有(you)重達(da)(da)2000kg以上的(de)(de)(de)外形尺(chi)(chi)寸(cun)為(wei)(wei)1800mm×450mm的(de)(de)(de)大模(mo)子(zi)。有(you)輕至(zhi)幾千克的(de)(de)(de)外形尺(chi)(chi)寸(cun)為(wei)(wei)65mmx800mm的(de)(de)(de)小型擠壓(ya)軸，也有(you)重達(da)(da)100t以上外形尺(chi)(chi)寸(cun)為(wei)(wei)2500mmx2600mm的(de)(de)(de)大型擠壓(ya)筒。工(gong)石(shi)墨模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)規(gui)格和(he)品(pin)質上的(de)(de)(de)巨(ju)大差異，要求采用*不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)制造方(fang)法(fa)和(he)程序，采用*不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)加工(gong)設備。

    (7)擠壓工石墨(mo)模具(ju)的(de)種(zhong)類(lei)繁多(duo)，結(jie)構復(fu)雜，裝(zhuang)配精度要求(qiu)很高，除了要求(qiu)采(cai)(cai)取特(te)(te)殊(shu)的(de)加工方法和采(cai)(cai)用特(te)(te)殊(shu)的(de)設備(bei)以(yi)外，尚需采(cai)(cai)用特(te)(te)殊(shu)的(de)工裝(zhuang)卡具(ju)和刀(dao)具(ju)以(yi)及特(te)(te)殊(shu)的(de)熱(re)處理(li)方法。

    (8)為了提(ti)高(gao)工石墨模具的(de)(de)品(pin)質(zhi)和使用(yong)壽命，除了選擇(ze)合理的(de)(de)材料和進(jin)行(xing)優化(hua)設計以(yi)外，尚需(xu)采用(yong)*佳的(de)(de)熱處理工藝(yi)和表面強化(hua)處理工藝(yi)，以(yi)獲得適中的(de)(de)石墨模具硬度和高(gao)的(de)(de)表面品(pin)質(zhi)，這(zhe)對于形(xing)狀特別復雜的(de)(de)難(nan)擠壓制品(pin)和特殊結構的(de)(de)石墨模具來(lai)說顯得特別重要。

    由此可(ke)見，擠壓(ya)石(shi)墨模(mo)具的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)小同于一(yi)般的(de)(de)機械制(zhi)(zhi)造工(gong)(gong)藝(yi)，而是一(yi)門難度很大涉及面(mian)很廣(guang)的(de)(de)特殊技術。為了制(zhi)(zhi)造出高質(zhi)量和高壽命(ming)的(de)(de)石(shi)墨模(mo)具，除了要選擇和制(zhi)(zhi)備*的(de)(de)石(shi)墨模(mo)具材料外，尚需(xu)要制(zhi)(zhi)定合理的(de)(de)冷(leng)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)、電(dian)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)、熱處理工(gong)(gong)藝(yi)和表面(mian)處理工(gong)(gong)藝(yi)。