是什么招致石墨模具熱處置前組織不佳?輝縣市金鑲玉石墨模具制品有限公司小編剖析石墨模具*終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產生裂紋，造成石墨模具使用不佳或是*無(wu)法(fa)使用。

1、產生緣由

(1)石墨模具鋼材料(liao)原(yuan)始組(zu)織存在嚴(yan)重碳化物偏(pian)析。

(2)鍛造(zao)(zao)工(gong)藝(yi)不佳，如鍛造(zao)(zao)加熱溫(wen)渡過高、變形量小(xiao)、停(ting)鍛溫(wen)度(du)高、鍛后(hou)冷卻速度(du)遲緩等，使鍛造(zao)(zao)組織(zhi)粗大并有網(wang)狀(zhuang)(zhuang)、帶狀(zhuang)(zhuang)及鏈狀(zhuang)(zhuang)碳(tan)化(hua)物存在，使球化(hua)退火時難以(yi)消弭。

(3)球化(hua)(hua)退(tui)火(huo)工藝不(bu)佳(jia)，如(ru)退(tui)火(huo)溫(wen)渡過高(gao)或(huo)過低，等(deng)溫(wen)退(tui)火(huo)時間短等(deng)，可形成球化(hua)(hua)退(tui)火(huo)組(zu)織不(bu)均或(huo)球化(hua)(hua)不(bu)良。

2、預防措施

(1)普通應(ying)依據石墨模具的工作(zuo)條件、消費批量(liang)(liang)及(ji)資料自(zi)身的強(qiang)韌化性(xing)能，盡量(liang)(liang)選(xuan)擇質量(liang)(liang)好(hao)的石墨模具鋼資料。

(2)改良(liang)鍛造工藝或采用(yong)正火(huo)準(zhun)備(bei)熱處置，來消弭原資料中網狀和鏈狀碳(tan)化物(wu)(wu)及碳(tan)化物(wu)(wu)的(de)不平均性(xing)。

(3)對無法(fa)停止(zhi)鍛造的(de)碳化物偏析嚴(yan)重的(de)高碳石墨模具(ju)鋼可停止(zhi)固溶細化熱(re)處置。

(4)對鍛造(zao)后的模坯制定正確的球(qiu)(qiu)化退火工(gong)藝標準，可采用調質熱處置和快速勻細球(qiu)(qiu)化退火工(gong)。

(5)合理裝爐，保證爐內(nei)模(mo)坯溫度的平均(jun)性。

找到原因，針對性的提出預防措施(shi)，能(neng)大大降低(di)問題(ti)的發生，保障工作順暢進行(xing)。