假設石墨模具淬火后呈現組織粗大的狀況，那將嚴重影響石墨模具的(de)力(li)學性能，運用時將(jiang)會(hui)使(shi)石墨(mo)模(mo)具產生(sheng)斷裂，發揮不到石墨(mo)模(mo)具本來的(de)優勢性能就會(hui)呈(cheng)現(xian)報廢狀況，嚴重影響石墨(mo)模(mo)具的(de)運用壽(shou)命(ming)和用戶對其運用效果的(de)稱心(xin)度(du)。下面輝縣市(shi)金鑲玉石墨(mo)模(mo)具制品有(you)限公司小編就給大家剖析呈(cheng)現(xian)這(zhe)樣情況的(de)緣由，并找到預防措施(shi)。

1、產生的緣由

(1)對截面(mian)變化較大的(de)石墨模具，淬火加(jia)熱(re)工藝(yi)參數選擇不當，在(zai)薄截面(mian)和尖(jian)角處產(chan)生(sheng)過(guo)熱(re)。

(2)石墨模具鋼淬(cui)火前未停(ting)止正(zheng)確的球化(hua)處置工藝，球化(hua)組織不(bu)良。

(3)石墨模具(ju)鋼材(cai)混雜，實踐鋼材(cai)淬(cui)火溫度(du)(du)遠低(di)于請求石墨模具(ju)資料的淬(cui)火溫度(du)(du)(如把(ba)GCr15鋼當(dang)成3Cr2W8V鋼)。

(4)石墨模具在(zai)爐中放置位置不當(dang)，在(zai)靠近電極或加熱元件區易產生過熱。

(5)石墨模具淬(cui)火加熱溫渡過高或保溫時間過長。

2、預防措施

(1)定期檢(jian)測和校正測溫儀表(biao)，保證儀表(biao)正常工作。

(2)鋼(gang)材(cai)入庫前應嚴厲停止(zhi)檢驗，嚴防(fang)鋼(gang)材(cai)混雜亂放(fang)。

(3)正確制定石墨(mo)模(mo)具淬(cui)火加熱工藝標準，嚴(yan)厲控制淬(cui)火加熱溫度和保溫時(shi)間。

(4)石墨模具在(zai)爐(lu)中加熱(re)時應(ying)與電極或加熱(re)元件堅持恰(qia)當(dang)的間隔。

(5)石墨(mo)模(mo)具淬火前應停止正確的(de)鍛造和(he)球(qiu)(qiu)化退火，以確保良好的(de)球(qiu)(qiu)化組(zu)織。

在(zai)石墨模具制造過(guo)程中，如(ru)果注意到以上的問題，相(xiang)信組織(zhi)粗大等其他相(xiang)應(ying)的問題都能得到改(gai)善，保障(zhang)石墨的成(cheng)品(pin)質量(liang)，投入使用(yong)效果。